今年以來，冀中能源井礦集團(tuán)堅(jiān)持落實(shí)研發(fā)投入“三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)，持續(xù)提升創(chuàng)新能力和創(chuàng)新水平，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
該集團(tuán)持續(xù)開展研發(fā)投入“三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)，制定《研發(fā)投入“三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)2024年度推進(jìn)方案》，做好研發(fā)項(xiàng)目推進(jìn)落實(shí)、加大人才引進(jìn)和培育力度、加強(qiáng)創(chuàng)新企業(yè)培育和研發(fā)平臺建設(shè)、深入推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)創(chuàng)效、持續(xù)推進(jìn)研發(fā)投入目標(biāo)考核機(jī)制、加大政策落實(shí)力度等7項(xiàng)工作。組織實(shí)施熔鹽儲(chǔ)能、波紋鋼產(chǎn)品應(yīng)用、硝鹽工藝應(yīng)用研究、黏土砂工藝技術(shù)、供電系統(tǒng)集團(tuán)化管理等研究項(xiàng)目26項(xiàng)，科技創(chuàng)新項(xiàng)目有序推進(jìn)。組織各單位技術(shù)及財(cái)務(wù)相關(guān)人員參與由石家莊市生產(chǎn)力服務(wù)中心主辦的“研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除”工作線上培訓(xùn)會(huì)，加強(qiáng)研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除理論知識水平，提高業(yè)務(wù)操作技能。加大對各基層單位開展研發(fā)投入資本化情況調(diào)研力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷提升研發(fā)投入歸集合理合規(guī)化水平。上半年研發(fā)投入完成分解計(jì)劃的101.31%，完成均衡計(jì)劃的111.71%，完成年度計(jì)劃的55.85%。
該集團(tuán)將“創(chuàng)收”“創(chuàng)效”貫穿科研項(xiàng)目全過程，鳳山化工公司“轉(zhuǎn)化工序中低亞硝技術(shù)研究”，通過多次試驗(yàn)論證，已將轉(zhuǎn)化液中的亞硝酸鈉含量降低至1g/L以下。煤炭運(yùn)銷公司通過大棚排水抑塵系統(tǒng)的研究，充分利用回收的雨水解決當(dāng)前物流煤無組織揚(yáng)塵的環(huán)保問題，可節(jié)省用水2000余噸，年節(jié)約費(fèi)用約25萬元。元氏礦業(yè)公司大口徑儲(chǔ)水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)在塞北得到應(yīng)用，預(yù)計(jì)創(chuàng)收110萬元。熱力管廊技術(shù)將應(yīng)用到鹿泉區(qū)熱力管廊隧道支護(hù)中，預(yù)計(jì)創(chuàng)收39萬元。工貿(mào)科技公司成功試制一套樹脂砂再生線廢鐵塊回收裝置，整體廢鐵塊回收率達(dá)86%以上，節(jié)約費(fèi)用2.8萬元。成功優(yōu)化樹脂型砂材料配比，通過優(yōu)化關(guān)鍵材料用量，每噸鑄件可節(jié)約成本200元。通過優(yōu)化鑄造模具制作工藝，模具制作廢品率由5%降低至4%。新能源科技公司以熔鹽樣品的密度等物理性能測試為試驗(yàn)基礎(chǔ)，研制了一套小型初熔裝置，形成了一套靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)能化鹽技術(shù)，已承攬4個(gè)熔鹽化鹽服務(wù)項(xiàng)目，累計(jì)創(chuàng)收280萬元。
該集團(tuán)持續(xù)開展研發(fā)投入“三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)，制定《研發(fā)投入“三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)2024年度推進(jìn)方案》，做好研發(fā)項(xiàng)目推進(jìn)落實(shí)、加大人才引進(jìn)和培育力度、加強(qiáng)創(chuàng)新企業(yè)培育和研發(fā)平臺建設(shè)、深入推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)創(chuàng)效、持續(xù)推進(jìn)研發(fā)投入目標(biāo)考核機(jī)制、加大政策落實(shí)力度等7項(xiàng)工作。組織實(shí)施熔鹽儲(chǔ)能、波紋鋼產(chǎn)品應(yīng)用、硝鹽工藝應(yīng)用研究、黏土砂工藝技術(shù)、供電系統(tǒng)集團(tuán)化管理等研究項(xiàng)目26項(xiàng)，科技創(chuàng)新項(xiàng)目有序推進(jìn)。組織各單位技術(shù)及財(cái)務(wù)相關(guān)人員參與由石家莊市生產(chǎn)力服務(wù)中心主辦的“研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除”工作線上培訓(xùn)會(huì)，加強(qiáng)研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除理論知識水平，提高業(yè)務(wù)操作技能。加大對各基層單位開展研發(fā)投入資本化情況調(diào)研力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷提升研發(fā)投入歸集合理合規(guī)化水平。上半年研發(fā)投入完成分解計(jì)劃的101.31%，完成均衡計(jì)劃的111.71%，完成年度計(jì)劃的55.85%。
該集團(tuán)將“創(chuàng)收”“創(chuàng)效”貫穿科研項(xiàng)目全過程，鳳山化工公司“轉(zhuǎn)化工序中低亞硝技術(shù)研究”，通過多次試驗(yàn)論證，已將轉(zhuǎn)化液中的亞硝酸鈉含量降低至1g/L以下。煤炭運(yùn)銷公司通過大棚排水抑塵系統(tǒng)的研究，充分利用回收的雨水解決當(dāng)前物流煤無組織揚(yáng)塵的環(huán)保問題，可節(jié)省用水2000余噸，年節(jié)約費(fèi)用約25萬元。元氏礦業(yè)公司大口徑儲(chǔ)水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)在塞北得到應(yīng)用，預(yù)計(jì)創(chuàng)收110萬元。熱力管廊技術(shù)將應(yīng)用到鹿泉區(qū)熱力管廊隧道支護(hù)中，預(yù)計(jì)創(chuàng)收39萬元。工貿(mào)科技公司成功試制一套樹脂砂再生線廢鐵塊回收裝置，整體廢鐵塊回收率達(dá)86%以上，節(jié)約費(fèi)用2.8萬元。成功優(yōu)化樹脂型砂材料配比，通過優(yōu)化關(guān)鍵材料用量，每噸鑄件可節(jié)約成本200元。通過優(yōu)化鑄造模具制作工藝，模具制作廢品率由5%降低至4%。新能源科技公司以熔鹽樣品的密度等物理性能測試為試驗(yàn)基礎(chǔ)，研制了一套小型初熔裝置，形成了一套靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)能化鹽技術(shù)，已承攬4個(gè)熔鹽化鹽服務(wù)項(xiàng)目，累計(jì)創(chuàng)收280萬元。
