2023年9月“新質(zhì)生產(chǎn)力”概念首次提出，在全國(guó)兩會(huì)期間“新質(zhì)生產(chǎn)力”寫入《政府工作報(bào)告》成為熱詞……
多年來，南都電源從“新”出發(fā)，用技術(shù)之新、產(chǎn)業(yè)之新、人才之新，推動(dòng)新能源行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，不斷踐行新質(zhì)生產(chǎn)力。
構(gòu)建全生命周期一體化研發(fā)能力
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。
作為儲(chǔ)能全場(chǎng)景整體解決方案供應(yīng)商，三十年來，南都電源始終聚焦聚力科技創(chuàng)新，特別是能形成產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的創(chuàng)新領(lǐng)域，打通成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”。
目前，公司的五大研究院已具備從電池材料、電芯及模組、儲(chǔ)能系統(tǒng)、管理系統(tǒng)到資源再生的儲(chǔ)能全生命周期一體化研發(fā)能力，能為客戶提供極具競(jìng)爭(zhēng)力的儲(chǔ)能系統(tǒng)解決方案。
如何從電池材料出發(fā)，讓儲(chǔ)能電池?fù)碛懈L(zhǎng)的循環(huán)壽命，從而降低儲(chǔ)能系統(tǒng)周期度電成本？南都電源擁有一系列的核心技術(shù)，其中一個(gè)答案是：以石墨層間距調(diào)控和鋰泵注鋰技術(shù)，解決電池在循環(huán)穩(wěn)定性和補(bǔ)鋰安全性上的問題。
“一方面，墨層間距調(diào)控技術(shù)采用小粒徑單顆粒材料，有效縮短了鋰離子在石墨層間的遷移距離，降低擴(kuò)散阻抗，提升電池循環(huán)穩(wěn)定性能；另一方面，采用鋰泵注鋰技術(shù)，通過外部鋰泵精準(zhǔn)控制補(bǔ)鋰量，保持極片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)極大提高了補(bǔ)鋰的安全性。”南都電源副總裁、總工程師相佳媛說。
目前，隨著行業(yè)內(nèi)儲(chǔ)能電芯容量的變大，在儲(chǔ)能系統(tǒng)整體造價(jià)降低、項(xiàng)目收益提高的同時(shí)，也伴隨著熱管理難度加大的痛點(diǎn)。
與其他廠商不同的是，南都電源從20年前便選擇了鋰電疊片工藝，而不是市場(chǎng)主流的卷繞工藝，就是考慮到安全性和循環(huán)壽命。
疊片工藝相較卷繞工藝實(shí)現(xiàn)了更高的能量密度，同時(shí)極片膨脹收縮時(shí)保持平整，內(nèi)部應(yīng)力分布均勻，不存在弧形拐角處的應(yīng)力集中問題，使用更安全。此外，隨著新一代高速疊片設(shè)備的亮相，疊片生產(chǎn)效率正在接近傳統(tǒng)卷繞工藝。
電芯溫度的均衡性決定了儲(chǔ)能系統(tǒng)的壽命與效率。南都電源在2023年發(fā)布的儲(chǔ)能系統(tǒng)新品，采用液冷溫控方式，通過多級(jí)變徑管路設(shè)計(jì)、雙冷卻回路設(shè)計(jì)和實(shí)時(shí)冷卻液泄漏監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)PACK內(nèi)溫差小于3℃，有效延長(zhǎng)電芯壽命。此外，液冷系統(tǒng)能結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工況智能調(diào)節(jié)散熱能效，實(shí)現(xiàn)輔電能耗顯著降低。
那客戶的一對(duì)一儲(chǔ)能系統(tǒng)定制需求，是如何通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的？南都電源會(huì)圍繞調(diào)峰、調(diào)頻、黑啟動(dòng)等不同功能，進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)。用于調(diào)峰的和用于調(diào)頻的儲(chǔ)能電站，在電芯選擇和熱管理設(shè)計(jì)上會(huì)有不同，具備黑啟動(dòng)功能的儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)和常規(guī)儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)，在拓?fù)浜涂刂粕洗嬖诓町悺?br />
儲(chǔ)能系統(tǒng)策略及控制一體化設(shè)計(jì)，確保了安全性在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初就能被充分考慮到，包括電芯、模組、各子系統(tǒng)和整體系統(tǒng)各個(gè)層面，都從安全角度設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
此外，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，南都電源還充分考慮了實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能預(yù)警功能，能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全問題，將安全性提升到當(dāng)前技術(shù)條件下的較高水平。
在材料與再生方面，南都電源開發(fā)綜合提鋰技術(shù)，不斷優(yōu)化工藝，最大限度減少廢水廢氣中鋰的損失，鋰回收率達(dá)92%以上。“公司磷酸鐵資源化技術(shù)和石墨再生技術(shù)在2023年得到進(jìn)一步突破，分別進(jìn)入中試和批試階段。”南都新材料研究院相關(guān)人員介紹。
目前，南都電源已獲得國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家工程研究中心認(rèn)定，擁有國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、CTF認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、院士工作站等創(chuàng)新平臺(tái)，積聚行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，實(shí)現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新。
2023年，南都電源先后推出300Ah+儲(chǔ)能專用電芯、20尺5MWh+液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)、Edge系列工商業(yè)儲(chǔ)能等多款新品，具有安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效等特點(diǎn)。今年，南都電源還將推出多款儲(chǔ)能電芯及系統(tǒng)新品。
為構(gòu)筑未來發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，公司積極布局新領(lǐng)域、新賽道，近日注冊(cè)成立浙江南都?xì)淠芸萍加邢薰?，未來將專注于可再生能源制氫技術(shù)的研究，同時(shí)也將依托南都電源儲(chǔ)能主業(yè)，重點(diǎn)開發(fā)氫儲(chǔ)能及其下游應(yīng)用項(xiàng)目。目前，南都電源已研發(fā)形成了水電解技術(shù)、耦合鋰電儲(chǔ)能的柔性制氫等技術(shù)儲(chǔ)備。
產(chǎn)業(yè)一體化的智能制造能力
新質(zhì)生產(chǎn)力最大的落地場(chǎng)景來自于以數(shù)實(shí)融合為特征的新型工業(yè)化。熱仿真技術(shù)、AI自動(dòng)檢測(cè)、MW級(jí)儲(chǔ)能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)、數(shù)字孿生技術(shù)……在南都電源九大生產(chǎn)基地，一條條生產(chǎn)線早已插上“新質(zhì)生產(chǎn)力”的翅膀，從最開始材料進(jìn)檢到最后一步產(chǎn)品出廠，都是通過系統(tǒng)平臺(tái)完成的。
目前，南都電源平均8天產(chǎn)出一個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)直流艙，每個(gè)系統(tǒng)下線前要經(jīng)過500+測(cè)試管控工序，電芯單體安全失效率降至十億分之一，實(shí)現(xiàn)GWh級(jí)別的高質(zhì)量交付。
在位于杭州的南都電源鋰電生產(chǎn)中心，有1200多套自動(dòng)化設(shè)備連接到智能化平臺(tái)，關(guān)鍵工序的自動(dòng)化檢測(cè)率已接近100%。在數(shù)字化智能化改造助力下，生產(chǎn)中心運(yùn)營(yíng)成本降低25%，能耗水平降低45%，勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)100%。
在安徽界首的鋰電生產(chǎn)中心，各類數(shù)字化管理工具及設(shè)備數(shù)據(jù)采集技術(shù)，能自動(dòng)匯總分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)通過報(bào)表、看板、駕駛艙、數(shù)據(jù)孿生3D建模等展示方式，結(jié)合電腦端、移動(dòng)端等多種顯示渠道，讓管理人員無論身處何地，都能實(shí)時(shí)查看重點(diǎn)指標(biāo)達(dá)成情況。
新質(zhì)生產(chǎn)力不僅提高了生產(chǎn)效率，還將創(chuàng)新理念延伸到南都電源產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)試、制造等環(huán)節(jié)都進(jìn)行了智能化再造。
“現(xiàn)在儲(chǔ)能產(chǎn)品的迭代周期非?？?，可能小于一年。以往5至6年的新品實(shí)測(cè)開發(fā)周期，完全跟不上如今的迭代速度。”公司儲(chǔ)能研究院院長(zhǎng)喻小平說，“智能化的仿真和模擬測(cè)試平臺(tái)，便在產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。”
溫控?zé)峁芾硎潜ＷC儲(chǔ)能系統(tǒng)安全、延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命的關(guān)鍵因素。南都研發(fā)團(tuán)隊(duì)利用熱仿真技術(shù)，對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)整體進(jìn)行建模。通過對(duì)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的計(jì)算，對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)風(fēng)道的設(shè)計(jì)、優(yōu)化，開發(fā)出合理的儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理設(shè)計(jì)方案。
喻小平說：“熱仿真分析能夠真實(shí)模擬儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱分布狀況，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行熱仿真、熱分析，確定產(chǎn)品溫度的分布情況，有效驗(yàn)證熱設(shè)計(jì)的合理性，從而提高產(chǎn)品的可靠性，縮短開發(fā)周期。”
為了完善大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)出廠驗(yàn)收測(cè)試條件，南都電源還投建了MW級(jí)儲(chǔ)能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)，作為系統(tǒng)測(cè)試及項(xiàng)目調(diào)試載體。
平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了充放電循環(huán)測(cè)試、控制策略運(yùn)行調(diào)試、電池系統(tǒng)型式試驗(yàn)、通訊調(diào)試和保護(hù)功能測(cè)試等檢測(cè)項(xiàng)目全覆蓋，支持多檢測(cè)項(xiàng)目同時(shí)開展，大幅縮減出廠檢測(cè)程序，提高了儲(chǔ)能產(chǎn)品達(dá)交率和設(shè)備利用率。
廢舊鋰電池回收利用是構(gòu)筑儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)一體化的關(guān)鍵所在。圍繞廢舊鋰電池回收行業(yè)關(guān)鍵共性難題，南都電源自主研發(fā)了廢舊鋰電池全自動(dòng)帶電破碎、精細(xì)分選關(guān)鍵技術(shù)，并建設(shè)了成套產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑脫除率大于 99%，正極活性材料回收率大于 99%。
“公司還開發(fā)了浸出提純工藝，首次將雙極膜電滲析技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用于鋰電回收行業(yè)，高效產(chǎn)出了電池級(jí)鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽。”南都電源回收領(lǐng)域子公司總經(jīng)理朱昊天介紹，“華鉑新材料鋰電池綜合循環(huán)利用率已達(dá)98%。”
加快打造零碳儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)
綠色發(fā)展作為高質(zhì)量發(fā)展的“底色”，是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方向。
自成立以來，南都電源為全球用戶提供了高效、安全、綠色的儲(chǔ)能產(chǎn)品和解決方案，并將綠色可持續(xù)發(fā)展理念融入運(yùn)營(yíng)全過程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用到回收，實(shí)現(xiàn)全過程綠色、節(jié)能、環(huán)保，厚植新質(zhì)生產(chǎn)力的綠色底色。
“公司的四大生產(chǎn)中心，都使用了光伏+儲(chǔ)能電站所提供的綠電。目前，公司共安裝光伏18.9萬平方米、配置了總?cè)萘?5MWh的儲(chǔ)能系統(tǒng)。”南都電源社會(huì)責(zé)任部專家鄒亞美介紹，公司持續(xù)打造綠色環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，擁有多家國(guó)家級(jí)綠色工廠，并一直堅(jiān)持通過技術(shù)創(chuàng)新、現(xiàn)代化管理等手段，持續(xù)降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。
新質(zhì)生產(chǎn)力也是資源節(jié)約型的生產(chǎn)力。南都電源除了通過綠色制造促進(jìn)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的低碳可持續(xù)發(fā)展，還通過循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈降低儲(chǔ)能系統(tǒng)制造對(duì)自然資源的消耗。
公司按照全生命周期理念，已打通從電池制造、系統(tǒng)集成、運(yùn)營(yíng)服務(wù)到資源回收的全產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建了生態(tài)循環(huán)體系。
“公司采用線上、線下相結(jié)合的渠道，有效整合并建立了廢舊電池回收網(wǎng)絡(luò)體系，強(qiáng)化了電池的流向管理。”鄒亞美說，“通過公司鋰電再生、鉛電再生的綜合利用平臺(tái)，目前廢舊鋰電池綜合循環(huán)利用率達(dá)98%以上，鉛回收系統(tǒng)金屬回收率達(dá)99%以上。我們的產(chǎn)品獲得了第二次生命，也降低了對(duì)自然資源的開采消耗。”
她指出，相比原生鉛，公司每生產(chǎn)一噸再生鉛可節(jié)約標(biāo)煤60%、節(jié)水50%、減少固體廢物60%、減排二氧化硫66%；每生產(chǎn)一噸回收碳酸鋰，可比原礦節(jié)水100%，減排蒸汽87%。
碳足跡，是產(chǎn)品或服務(wù)的整個(gè)生命周期中溫室氣體的排放總量，全面展示了企業(yè)、產(chǎn)品碳排放的方式。摸清自身的“碳家底”后，南都電源制定實(shí)施了更有針對(duì)性的碳減排方案。
公司來源于上游供應(yīng)鏈的碳排放占比較大，南都電源便建立并實(shí)施了供應(yīng)商綠色評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，要求供應(yīng)商開展產(chǎn)品全生命周期評(píng)價(jià)，將供應(yīng)鏈企業(yè)的減排表現(xiàn)納入采購考核或?qū)ζ湓O(shè)定減排目標(biāo)。
因在推動(dòng)供應(yīng)鏈降碳方面取得顯著成效，公司上榜了CDP“2023供應(yīng)商參與度A級(jí)名單”，顯著高于全球、亞洲和行業(yè)平均水平“C級(jí)”，證明了公司在推動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈氣候行動(dòng)中，取得了良好成效。
南都電源還以綠色科技創(chuàng)新和先進(jìn)綠色技術(shù)推廣應(yīng)用，構(gòu)建儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。南都液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)采用智能溫控技術(shù)，能根據(jù)工況情況動(dòng)態(tài)調(diào)整能耗，進(jìn)一步提升系統(tǒng)能效，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)降耗15%。
儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)既是解決新能源并網(wǎng)的有效途徑，也是打造綠色低碳能源體系的重要組成部分。以南都電源提供全系統(tǒng)集成設(shè)備的雷州英利儲(chǔ)能電站為例，電站每年可上網(wǎng)電量超2億度，相當(dāng)于12萬居民全年用電量，節(jié)約近7.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可減少污染排放約23.7萬噸二氧化碳。
截至2023年底，南都電源儲(chǔ)能產(chǎn)品出貨量已超過60GWh。這些產(chǎn)品按每日充放電一次計(jì)算，相當(dāng)于每天能節(jié)能1.71萬噸標(biāo)煤，減排3.49萬噸二氧化碳，種樹191萬棵，持續(xù)為零碳地球助力。
多年來，南都電源從“新”出發(fā)，用技術(shù)之新、產(chǎn)業(yè)之新、人才之新，推動(dòng)新能源行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，不斷踐行新質(zhì)生產(chǎn)力。
構(gòu)建全生命周期一體化研發(fā)能力
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。
作為儲(chǔ)能全場(chǎng)景整體解決方案供應(yīng)商，三十年來，南都電源始終聚焦聚力科技創(chuàng)新，特別是能形成產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的創(chuàng)新領(lǐng)域，打通成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”。
目前，公司的五大研究院已具備從電池材料、電芯及模組、儲(chǔ)能系統(tǒng)、管理系統(tǒng)到資源再生的儲(chǔ)能全生命周期一體化研發(fā)能力，能為客戶提供極具競(jìng)爭(zhēng)力的儲(chǔ)能系統(tǒng)解決方案。
如何從電池材料出發(fā)，讓儲(chǔ)能電池?fù)碛懈L(zhǎng)的循環(huán)壽命，從而降低儲(chǔ)能系統(tǒng)周期度電成本？南都電源擁有一系列的核心技術(shù)，其中一個(gè)答案是：以石墨層間距調(diào)控和鋰泵注鋰技術(shù)，解決電池在循環(huán)穩(wěn)定性和補(bǔ)鋰安全性上的問題。“一方面，墨層間距調(diào)控技術(shù)采用小粒徑單顆粒材料，有效縮短了鋰離子在石墨層間的遷移距離，降低擴(kuò)散阻抗，提升電池循環(huán)穩(wěn)定性能；另一方面，采用鋰泵注鋰技術(shù)，通過外部鋰泵精準(zhǔn)控制補(bǔ)鋰量，保持極片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)極大提高了補(bǔ)鋰的安全性。”南都電源副總裁、總工程師相佳媛說。
目前，隨著行業(yè)內(nèi)儲(chǔ)能電芯容量的變大，在儲(chǔ)能系統(tǒng)整體造價(jià)降低、項(xiàng)目收益提高的同時(shí)，也伴隨著熱管理難度加大的痛點(diǎn)。
與其他廠商不同的是，南都電源從20年前便選擇了鋰電疊片工藝，而不是市場(chǎng)主流的卷繞工藝，就是考慮到安全性和循環(huán)壽命。
疊片工藝相較卷繞工藝實(shí)現(xiàn)了更高的能量密度，同時(shí)極片膨脹收縮時(shí)保持平整，內(nèi)部應(yīng)力分布均勻，不存在弧形拐角處的應(yīng)力集中問題，使用更安全。此外，隨著新一代高速疊片設(shè)備的亮相，疊片生產(chǎn)效率正在接近傳統(tǒng)卷繞工藝。
電芯溫度的均衡性決定了儲(chǔ)能系統(tǒng)的壽命與效率。南都電源在2023年發(fā)布的儲(chǔ)能系統(tǒng)新品，采用液冷溫控方式，通過多級(jí)變徑管路設(shè)計(jì)、雙冷卻回路設(shè)計(jì)和實(shí)時(shí)冷卻液泄漏監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)PACK內(nèi)溫差小于3℃，有效延長(zhǎng)電芯壽命。此外，液冷系統(tǒng)能結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工況智能調(diào)節(jié)散熱能效，實(shí)現(xiàn)輔電能耗顯著降低。那客戶的一對(duì)一儲(chǔ)能系統(tǒng)定制需求，是如何通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的？南都電源會(huì)圍繞調(diào)峰、調(diào)頻、黑啟動(dòng)等不同功能，進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)。用于調(diào)峰的和用于調(diào)頻的儲(chǔ)能電站，在電芯選擇和熱管理設(shè)計(jì)上會(huì)有不同，具備黑啟動(dòng)功能的儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)和常規(guī)儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)，在拓?fù)浜涂刂粕洗嬖诓町悺?br />
儲(chǔ)能系統(tǒng)策略及控制一體化設(shè)計(jì)，確保了安全性在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初就能被充分考慮到，包括電芯、模組、各子系統(tǒng)和整體系統(tǒng)各個(gè)層面，都從安全角度設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，南都電源還充分考慮了實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能預(yù)警功能，能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全問題，將安全性提升到當(dāng)前技術(shù)條件下的較高水平。
在材料與再生方面，南都電源開發(fā)綜合提鋰技術(shù)，不斷優(yōu)化工藝，最大限度減少廢水廢氣中鋰的損失，鋰回收率達(dá)92%以上。“公司磷酸鐵資源化技術(shù)和石墨再生技術(shù)在2023年得到進(jìn)一步突破，分別進(jìn)入中試和批試階段。”南都新材料研究院相關(guān)人員介紹。
目前，南都電源已獲得國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家工程研究中心認(rèn)定，擁有國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、CTF認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、院士工作站等創(chuàng)新平臺(tái)，積聚行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，實(shí)現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新。2023年，南都電源先后推出300Ah+儲(chǔ)能專用電芯、20尺5MWh+液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)、Edge系列工商業(yè)儲(chǔ)能等多款新品，具有安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效等特點(diǎn)。今年，南都電源還將推出多款儲(chǔ)能電芯及系統(tǒng)新品。
為構(gòu)筑未來發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，公司積極布局新領(lǐng)域、新賽道，近日注冊(cè)成立浙江南都?xì)淠芸萍加邢薰?，未來將專注于可再生能源制氫技術(shù)的研究，同時(shí)也將依托南都電源儲(chǔ)能主業(yè)，重點(diǎn)開發(fā)氫儲(chǔ)能及其下游應(yīng)用項(xiàng)目。目前，南都電源已研發(fā)形成了水電解技術(shù)、耦合鋰電儲(chǔ)能的柔性制氫等技術(shù)儲(chǔ)備。
產(chǎn)業(yè)一體化的智能制造能力
新質(zhì)生產(chǎn)力最大的落地場(chǎng)景來自于以數(shù)實(shí)融合為特征的新型工業(yè)化。熱仿真技術(shù)、AI自動(dòng)檢測(cè)、MW級(jí)儲(chǔ)能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)、數(shù)字孿生技術(shù)……在南都電源九大生產(chǎn)基地，一條條生產(chǎn)線早已插上“新質(zhì)生產(chǎn)力”的翅膀，從最開始材料進(jìn)檢到最后一步產(chǎn)品出廠，都是通過系統(tǒng)平臺(tái)完成的。
目前，南都電源平均8天產(chǎn)出一個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)直流艙，每個(gè)系統(tǒng)下線前要經(jīng)過500+測(cè)試管控工序，電芯單體安全失效率降至十億分之一，實(shí)現(xiàn)GWh級(jí)別的高質(zhì)量交付。
在位于杭州的南都電源鋰電生產(chǎn)中心，有1200多套自動(dòng)化設(shè)備連接到智能化平臺(tái)，關(guān)鍵工序的自動(dòng)化檢測(cè)率已接近100%。在數(shù)字化智能化改造助力下，生產(chǎn)中心運(yùn)營(yíng)成本降低25%，能耗水平降低45%，勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)100%。
在安徽界首的鋰電生產(chǎn)中心，各類數(shù)字化管理工具及設(shè)備數(shù)據(jù)采集技術(shù)，能自動(dòng)匯總分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)通過報(bào)表、看板、駕駛艙、數(shù)據(jù)孿生3D建模等展示方式，結(jié)合電腦端、移動(dòng)端等多種顯示渠道，讓管理人員無論身處何地，都能實(shí)時(shí)查看重點(diǎn)指標(biāo)達(dá)成情況。
新質(zhì)生產(chǎn)力不僅提高了生產(chǎn)效率，還將創(chuàng)新理念延伸到南都電源產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)試、制造等環(huán)節(jié)都進(jìn)行了智能化再造。
“現(xiàn)在儲(chǔ)能產(chǎn)品的迭代周期非?？?，可能小于一年。以往5至6年的新品實(shí)測(cè)開發(fā)周期，完全跟不上如今的迭代速度。”公司儲(chǔ)能研究院院長(zhǎng)喻小平說，“智能化的仿真和模擬測(cè)試平臺(tái)，便在產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。”溫控?zé)峁芾硎潜ＷC儲(chǔ)能系統(tǒng)安全、延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命的關(guān)鍵因素。南都研發(fā)團(tuán)隊(duì)利用熱仿真技術(shù)，對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)整體進(jìn)行建模。通過對(duì)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的計(jì)算，對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)風(fēng)道的設(shè)計(jì)、優(yōu)化，開發(fā)出合理的儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理設(shè)計(jì)方案。
喻小平說：“熱仿真分析能夠真實(shí)模擬儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱分布狀況，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行熱仿真、熱分析，確定產(chǎn)品溫度的分布情況，有效驗(yàn)證熱設(shè)計(jì)的合理性，從而提高產(chǎn)品的可靠性，縮短開發(fā)周期。”
為了完善大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)出廠驗(yàn)收測(cè)試條件，南都電源還投建了MW級(jí)儲(chǔ)能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)，作為系統(tǒng)測(cè)試及項(xiàng)目調(diào)試載體。
平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了充放電循環(huán)測(cè)試、控制策略運(yùn)行調(diào)試、電池系統(tǒng)型式試驗(yàn)、通訊調(diào)試和保護(hù)功能測(cè)試等檢測(cè)項(xiàng)目全覆蓋，支持多檢測(cè)項(xiàng)目同時(shí)開展，大幅縮減出廠檢測(cè)程序，提高了儲(chǔ)能產(chǎn)品達(dá)交率和設(shè)備利用率。
廢舊鋰電池回收利用是構(gòu)筑儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)一體化的關(guān)鍵所在。圍繞廢舊鋰電池回收行業(yè)關(guān)鍵共性難題，南都電源自主研發(fā)了廢舊鋰電池全自動(dòng)帶電破碎、精細(xì)分選關(guān)鍵技術(shù)，并建設(shè)了成套產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑脫除率大于 99%，正極活性材料回收率大于 99%。
“公司還開發(fā)了浸出提純工藝，首次將雙極膜電滲析技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用于鋰電回收行業(yè)，高效產(chǎn)出了電池級(jí)鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽。”南都電源回收領(lǐng)域子公司總經(jīng)理朱昊天介紹，“華鉑新材料鋰電池綜合循環(huán)利用率已達(dá)98%。”加快打造零碳儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)
綠色發(fā)展作為高質(zhì)量發(fā)展的“底色”，是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方向。
自成立以來，南都電源為全球用戶提供了高效、安全、綠色的儲(chǔ)能產(chǎn)品和解決方案，并將綠色可持續(xù)發(fā)展理念融入運(yùn)營(yíng)全過程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用到回收，實(shí)現(xiàn)全過程綠色、節(jié)能、環(huán)保，厚植新質(zhì)生產(chǎn)力的綠色底色。
“公司的四大生產(chǎn)中心，都使用了光伏+儲(chǔ)能電站所提供的綠電。目前，公司共安裝光伏18.9萬平方米、配置了總?cè)萘?5MWh的儲(chǔ)能系統(tǒng)。”南都電源社會(huì)責(zé)任部專家鄒亞美介紹，公司持續(xù)打造綠色環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，擁有多家國(guó)家級(jí)綠色工廠，并一直堅(jiān)持通過技術(shù)創(chuàng)新、現(xiàn)代化管理等手段，持續(xù)降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。
新質(zhì)生產(chǎn)力也是資源節(jié)約型的生產(chǎn)力。南都電源除了通過綠色制造促進(jìn)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的低碳可持續(xù)發(fā)展，還通過循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈降低儲(chǔ)能系統(tǒng)制造對(duì)自然資源的消耗。
公司按照全生命周期理念，已打通從電池制造、系統(tǒng)集成、運(yùn)營(yíng)服務(wù)到資源回收的全產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建了生態(tài)循環(huán)體系。
“公司采用線上、線下相結(jié)合的渠道，有效整合并建立了廢舊電池回收網(wǎng)絡(luò)體系，強(qiáng)化了電池的流向管理。”鄒亞美說，“通過公司鋰電再生、鉛電再生的綜合利用平臺(tái)，目前廢舊鋰電池綜合循環(huán)利用率達(dá)98%以上，鉛回收系統(tǒng)金屬回收率達(dá)99%以上。我們的產(chǎn)品獲得了第二次生命，也降低了對(duì)自然資源的開采消耗。”
她指出，相比原生鉛，公司每生產(chǎn)一噸再生鉛可節(jié)約標(biāo)煤60%、節(jié)水50%、減少固體廢物60%、減排二氧化硫66%；每生產(chǎn)一噸回收碳酸鋰，可比原礦節(jié)水100%，減排蒸汽87%。
碳足跡，是產(chǎn)品或服務(wù)的整個(gè)生命周期中溫室氣體的排放總量，全面展示了企業(yè)、產(chǎn)品碳排放的方式。摸清自身的“碳家底”后，南都電源制定實(shí)施了更有針對(duì)性的碳減排方案。
公司來源于上游供應(yīng)鏈的碳排放占比較大，南都電源便建立并實(shí)施了供應(yīng)商綠色評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，要求供應(yīng)商開展產(chǎn)品全生命周期評(píng)價(jià)，將供應(yīng)鏈企業(yè)的減排表現(xiàn)納入采購考核或?qū)ζ湓O(shè)定減排目標(biāo)。
因在推動(dòng)供應(yīng)鏈降碳方面取得顯著成效，公司上榜了CDP“2023供應(yīng)商參與度A級(jí)名單”，顯著高于全球、亞洲和行業(yè)平均水平“C級(jí)”，證明了公司在推動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈氣候行動(dòng)中，取得了良好成效。
南都電源還以綠色科技創(chuàng)新和先進(jìn)綠色技術(shù)推廣應(yīng)用，構(gòu)建儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。南都液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)采用智能溫控技術(shù)，能根據(jù)工況情況動(dòng)態(tài)調(diào)整能耗，進(jìn)一步提升系統(tǒng)能效，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)降耗15%。
儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)既是解決新能源并網(wǎng)的有效途徑，也是打造綠色低碳能源體系的重要組成部分。以南都電源提供全系統(tǒng)集成設(shè)備的雷州英利儲(chǔ)能電站為例，電站每年可上網(wǎng)電量超2億度，相當(dāng)于12萬居民全年用電量，節(jié)約近7.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可減少污染排放約23.7萬噸二氧化碳。
截至2023年底，南都電源儲(chǔ)能產(chǎn)品出貨量已超過60GWh。這些產(chǎn)品按每日充放電一次計(jì)算，相當(dāng)于每天能節(jié)能1.71萬噸標(biāo)煤，減排3.49萬噸二氧化碳，種樹191萬棵，持續(xù)為零碳地球助力。
